主に射出機が金型接着剤を射出した後の硬化に使用されます。室温での通常の硬化時間は約 10 分です (接着剤が 35 度で圧力がかかっている場合)。生産ラインは1サイクル回転すると硬化が完了します。これにより、作業者が処理に費やす時間が短縮され、効率が大幅に向上します。
主に自動車用PUエアフィルター完成品のエッジをトリミングするために使用される装置で、フィルターのエッジをきれいでバリのないものにします。
当社の革新的な製品、自動車用 PU エア フィルター トリマーをご紹介します。高品質で丁寧に作られた自動車用 PU エア フィルターに対する需要の高まりに応えるように設計されたこの装置は、あらゆる自動車製造施設に最適です。
しかし、なぜ車のPUエアフィルターにトリマーが必要なのか疑問に思うかもしれません。その答えは、完成品のあらゆる面での精度と完璧さの必要性にあります。車の PU エア フィルターのエッジは、きれいで浄化された空気を車両のエンジンに供給する際の効率と効果を確保する上で重要な役割を果たします。エッジに欠陥があると濾過システムに損傷を与え、エア フィルターの全体的な性能と寿命が低下する可能性があります。
PU接着剤の表面コーディングに使用されます。
エアフィルターのパッキン作業に使用します。フレーム高さ800mm、テーブル幅800mm
自動包装に使用され、熱収縮フィルムを切断し、熱収縮後の製品が製品の表面にしっかりと密着し、シールと平坦な外部保護フィルムを実現します。
紙箱の上下の紙カバーのりテープに使用され、高さ600mmまでの紙箱幅500mmまでに適しています。
翻訳: 主にディーゼルエンジンの上下カバーの加熱と硬化に使用され、接着速度が加速され、生産効率が向上します。
1. ベーキングチャンネルの全長は13メートル、ベーキングチャンネルの長さは10メートル、フロントコンベアラインの長さは980mm、リアコンベアラインの長さは1980mmです。2. コンベアベルトの幅は 800mm、ベルト面は地面から 730±20mm です。周波数変換速度規制 0.5-1.5m/min、高さ 160mm で計算。3.遠赤外線加熱管は加熱に使用され、加熱出力は約48KW、総出力は約52KWです。冬の室温での予熱時間は40分以内で、温度は220℃まで調整できます。4. オーブンの出入口に排煙装置があり、出力は1.1KW*2です。5. メッシュベルトの幅は800mm、有効幅は750mmです。6. 循環ファンとヒーターは連動して保護されており、過熱アラームが設定されています。
この機械は主にトヨタ環境保護エアフィルターのホット折りや綿折りに適しています。
この機械は、環境エアフィルターエレメントを加熱接合および成形するために使用されます。
この装置は主に、綿生地、紙、その他のさまざまな形状の非金属材料を切断するために使用されます。
この機械は車のエアフィルターのプラスチック部品を製造しています。
フィルターのサイドシェルにパターン、テキスト、グラフィックを印刷するために使用されます。